pa阻燃母粒​应用及几种常见的PA阻燃剂

pa阻燃母粒应用

　　广泛应用于各种机电零部件，包括轴承、齿轮、皮带泵叶轮、叶片、高压密封件、垫片、阀座、衬套、油管、油层、绳索、传动带、车轮胶黏剂、蓄电池箱、线圈、电缆接头等。包装胶带、食品薄膜（用于熟食的高温薄膜和用于提神饮料的低温薄膜）的产量也相当可观。

几种常见的PA阻燃剂

　　卤素或其他阻燃协同体系，红磷或三聚氰胺无卤阻燃体系。

　　从定量的角度来看，卤素／卤素协同体系仍然是应用最广泛的PA阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在研究卤素阻燃剂的替代品。但一般认为，这些替代体系普遍存在热稳定性差、吸湿性差等问题。以下是尼龙使用的主要阻燃剂及其各自的优缺点。

　　1 含卤阻燃体系：国外使用最广泛也是最重要的阻燃体系之一是溴化苯乙烯聚合物，它具有极好的热稳定性，与PA熔融混合后加工而成。该工艺具有良好的流动性。此外，所制备的阻燃剂PA具有优良的电气性能和良好的物理力学性能。该阻燃剂的一个限制是其光稳定性差，与PA不完全相容。此外，其成本也高于国内广泛使用的十溴二苯醚。另一种已在PA中使用多年的阻燃剂是敌人易燃物质。它是一种含氯阻燃剂，阻燃效率高，电性能好，但热稳定性差。仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前我国使用最广泛的阻燃剂是十溴二苯醚。由于其溴含量高，对PA具有较高的阻燃效率，是最经济的阻燃剂。但由于它是填充型阻燃剂，对产品的加工流动性和物理力学性能有很大的负面影响。此外，它的热稳定性和光稳定性也教得很差。近年来发展起来的一种新型阻燃剂是十溴二苯氧乙烷，它与十溴二苯醚具有相同的溴含量和相同的阻燃效率。和溴化苯乙烯聚合物一样，DPO（所谓的二恶英）也没有问题。此外，它具有良好的热稳定性和光稳定性。其局限性是与十溴二苯醚为同类填料型阻燃剂，与聚合物相容性差，加工流动性差，产品的物理力学性能较差。此外，成本的增加比十溴二苯醚高。

　　2、无卤阻燃体系：PA中广泛使用的无卤阻燃剂为红磷和三聚氰胺盐。红磷具有较高的阻燃效率，可以提高产品的耐电弧性，但其储存和颜色的限制极大地限制了其在PA中的应用，一般只在PA6中使用。

　　PA中使用的另一种无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是尿酸三聚氰胺和磷酸盐。它们具有良好的阻燃效率，但热稳定性较差，由于吸湿性，产品在潮湿环境下电性能较差。