微胶囊包覆红磷阻燃剂与普通的红磷怎么区别？

　　微胶囊包覆红磷阻燃剂与普通的红磷怎么区别？

　　微胶囊包覆红磷阻燃剂与聚合物相溶性好，对制品的物理性能机械强度影响小；无毒，不腐蚀加工设备；热稳定性好，在300 ℃左右无分解；电学性能好，添加量小，在有机高分子材料中只需要添加5-8%就可达到美国UL94V-0级阻燃标准，比普通阻燃剂用量少得多；能单独使用亦可与其它阻燃剂，助剂复合使用。经SGS检测，环保符合欧盟ROHS指令要求。

　　红磷是一种高效、无毒、低烟环保型无机阻燃剂，但其应用于热塑性塑料和热固性塑料阻燃中，需要解决无机物和有机树脂的相容性，因此红磷需要进行表面处理。因此研发出了微胶囊化红磷阻燃剂。

　　微胶囊化红磷与普通红磷的识别

　　1、 在粉体方面

　　在两个玻璃杯中。分别加入微胶囊化红磷和普通红磷。并加入水搅拌片刻，然后静置5 分钟，可观察到如下现象：

　　（1） 微胶囊化红磷与水即刻分开，形成上下两层，水层比较清澈。

　　（2） 普通红磷与水的混合液一直是混浊的，红磷与水不能分开。

　　2、 在母粒方面

　　（1） 用微胶囊化红磷制作的母粒其表面很光滑；

　　（2） 用普通红磷制作的母粒其表面不光滑，有许多针尖样的小突起。

　　3、 在注塑制件方面

　　（1） 用微胶囊化红磷制作的制件其表面很光滑；

　　（2） 用普通红磷制作的制件其表面较粗糙，有许多针尖样的小突起。

　　微胶囊化红磷母粒的优越性

　　与普通红磷相比，微胶囊化红磷母粒具有如下特性：

　　1 与树脂的相容性好，因微胶囊红磷表面包覆有一层树脂，由亲水性变为疏水亲油性，易千分散，并大大改善红磷粉体与树脂的亲和与粘结；

　　2 抗迁移析出，因用红磷阻燃的PA 、PB 丁等树脂大多是被用在电子、电器场合，其使用环境温度较高，且时冷时热，这非常容易使与树脂相容性差的未包覆的红磷产生迁移析出至制件表面，进而吸潮氧化形成磷酸、偏磷酸等酸性物质，腐蚀制件表面的金属，同时影响电性能，而微胶囊化红磷在这方面大大改进。

　　3 电性能好且保持长久，普通红磷阻燃的塑料制品由干红磷的易析出，易吸潮及易氧化，电性能很不稳定，用一段时间后有可能会大大变坏